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异形管退火中的波形对策

作者:聊城市恒荣金属材料有限公司 来源:http://www.sdhoubiguan.com 日期:2020/12/25 17:19:50 人气:0

  异形管退火中的波形对策

  异型管退火时有时会出现一些波浪,这与成品检验质量、发电机组底辊损伤程度、加热冷却时的焊接应力有关。对此,我们可以采取以下七个对策:

  1.异形管退火调整根据工业空冷器的心输出量进行。

  2.根据制造规格和型号,碳套筒的应用周期可以不同。制造型号越高,碳套的应用周期越短;制造规格越窄,碳套筒应用的周期越短。建议中小型连续退火机组碳夹套的使用周期为4-6个月。

  3.在异形管的加工过程中,通过高度模型的调整和炉内气氛的控制,减少了轧辊成型和磨削的时间,从而减少了碳套轧辊的整体损坏。如果此时碳辊的整体损坏边缘波仍然出现,则是由于碳辊的长期使用造成的。

  5.在所有正常情况下,连续退火炉内热轧带钢的支撑力都是根据异形管的规格型号计算设定的,标准是保证热轧带钢的平稳运行。支撑力太小,影响纠偏装置辊的工作能力,不能保证热轧带钢在炉中部运行的运动轨迹,导致热轧带钢向炉的方向偏移,严重时导致刮边。成品检验出现粗糙度为1.5%的波形时,应尽可能减小炉内张力。

  6.保证碳套辊与热轧带钢同步。设定炉辊速度时,应考虑热轧带钢的热变形,并根据匹配炉段的不同温度进行炉辊速度补偿,使每个炉辊的速度与热轧带钢的相对速度一致,以减少炉辊和热轧带钢速度不同造成的底辊损坏。

  7.在生产过程中,炉膛两侧点燃的天然气燃烧器总数应一致、对称,并根据仪表盘上显示的信息和火焰颜色调整点火情况,使带异型管的热轧带钢在无气氧化炉中均匀加热,避免产生加热波。


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